粉體混合設(shè)備在鋰電池數(shù)據(jù)中的應用
公司新聞 2021-09-02 | 瀏覽數(shù)：416
粉體混合設(shè)備在鋰電池數(shù)據(jù)中的應用
出產(chǎn)流程：1.進料混料（砂磨研磨）；2.一次造粒（噴霧干燥）；3.一次破碎（氣流破壞/機械磨）；4.二次造粒后顆粒聚會體再次構(gòu)成（煅燒）；5.二次破碎（氣流破壞）；6.制品包裝。
第四個過程會同時進行除水，后面的過程是氣流破壞；因此，對第五道工序的要求很高。要求氣流破壞機床的強適應性，包括粒度控制和水分控制等。
粒度波動可能是由于煅燒溫度不同造成的批次波動，前端物料也是重要的影響因素。但如果氣流解構(gòu)器能夠穩(wěn)定運行，會使產(chǎn)品批次趨于通用。
經(jīng)過多年的現(xiàn)場工程經(jīng)驗，我們發(fā)現(xiàn)燒結(jié)溫度對產(chǎn)品的影響很大，生產(chǎn)能力與砂磨機的介質(zhì)密切相關(guān)，從而對氣流破壞的進度做出了有益的針對性改進。
以磷酸鐵鋰為例，由于其自身的特性，不容易被破壞。產(chǎn)品粒度要求的均勻性、吸水特性、前端工藝的可變性、含有前端成分的溶劑等。，會給后續(xù)的破壞過程增加混亂的元素。
對各種類型的磷酸鐵鋰粉體進行了深入細致的研究，設(shè)備不斷改進，并與鋰電池數(shù)據(jù)工廠進行了技術(shù)交流，包括實驗結(jié)果的反應總結(jié)。通過我們員工的大努力，各地的磷酸鐵鋰項目已經(jīng)全部交付。
氮氣閉環(huán)銷毀的特點是零雜質(zhì)引入，水分控制嚴格，產(chǎn)品粒度穩(wěn)定，按窯產(chǎn)能設(shè)備一致，合理節(jié)電，24小時*365天連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
隨著鋰電池數(shù)據(jù)技術(shù)路徑的不斷變化，粉體不斷調(diào)整設(shè)備，完善產(chǎn)品功能。經(jīng)過現(xiàn)場體驗，設(shè)備的功能變得更加精良，在同行競爭中展現(xiàn)出了自己的優(yōu)勢，這是我們共同努力的結(jié)果，也來自于數(shù)百名用戶的信任和支持。
